纖維纏繞玻璃鋼可以改變樹脂系統(tǒng)或增強(qiáng)材料來(lái)速玻璃鋼貯罐及非標(biāo)裝置的物理化學(xué)性能，以適應(yīng)不同介質(zhì)和工作條件的需要。通過(guò)結(jié)構(gòu)層厚度、纏繞角和壁厚結(jié)構(gòu)和來(lái)調(diào)整罐體的承載能力，制成不同壓力等級(jí)或某些性能的玻璃鋼貯罐及非標(biāo)裝置，這是各向同性的金屬材料與其相比的。廣泛應(yīng)用于化工、石油、造紙、食品、電子、、包裝運(yùn)輸?shù)扔颉？赡透鞣N酸、堿、鹽及有機(jī)溶劑的腐蝕。玻璃鋼酸堿儲(chǔ)罐是酸堿儲(chǔ)罐的一種，采用了玻璃鋼的材質(zhì)進(jìn)行生產(chǎn)打造，對(duì)于酸堿儲(chǔ)罐的性而言玻璃鋼酸堿儲(chǔ)罐具有好的性以及熱性電性能，在當(dāng)前中玻璃鋼酸堿儲(chǔ)罐因?yàn)樾渣c(diǎn)較為，被廣泛的應(yīng)用于我乃各地的工業(yè)酸堿存儲(chǔ)工作的場(chǎng)合。玻璃鋼酸堿儲(chǔ)罐的主要的點(diǎn)還是集中在于玻璃鋼酸堿儲(chǔ)罐的性、輕質(zhì)強(qiáng)、熱性能好、可性。玻璃鋼酸堿儲(chǔ)罐的密度只有碳鋼的1/4~1/5，某些氧FRP的拉伸、彎曲和壓縮強(qiáng)度均能達(dá)到400Mpa以上，拉伸強(qiáng)度接近碳鋼甚超過(guò)碳鋼，對(duì)于熱性能方面玻璃鋼酸堿儲(chǔ)罐在室溫下為1.25~1.67kJ/（m·h·K）FRP熱導(dǎo)率，是的熱防護(hù)和耐燒蝕材料也是的熱材料，能承受速氣流的沖刷，其次玻璃鋼酸堿儲(chǔ)罐的可性好地出各種結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)客戶所需充分選擇材料來(lái)滿足的性能。
    玻璃鋼酸堿儲(chǔ)罐危險(xiǎn)源設(shè)備使用規(guī)定：
    1、化學(xué)運(yùn)行員發(fā)現(xiàn)酸堿罐系統(tǒng)漏酸漏堿之后，及時(shí)通知維護(hù)員、設(shè)備部點(diǎn)檢員和匯報(bào)值長(zhǎng)，并向維護(hù)員和值長(zhǎng)講清楚延誤處理可能造成事態(tài)惡化的嚴(yán)重性。
    2、設(shè)備管理和維護(hù)員應(yīng)經(jīng)常檢查備件材料庫(kù)內(nèi)是否有適用于目前分布在全廠7個(gè)酸堿儲(chǔ)存系統(tǒng)的19個(gè)儲(chǔ)罐的長(zhǎng)度足夠、管徑合適的管道，在處理鹽酸系統(tǒng)泄漏時(shí)，如管道長(zhǎng)度不夠，需要連接，用于連接的短管不應(yīng)是不耐酸的鐵管，否則將對(duì)酸造成污染，也不安全。
    3、維護(hù)員應(yīng)配備安規(guī)中要求的用于搶修酸堿泄漏的呼吸器、服、靴、手套、眼罩、皮圍裙等防護(hù)用品。
    4、應(yīng)將全廠7個(gè)酸堿儲(chǔ)存系統(tǒng)的就地卸酸堿泵的入口管與酸堿罐底排管連接起來(lái)，以便某個(gè)儲(chǔ)罐泄漏時(shí)，可以及時(shí)將其中的酸堿用就地卸酸堿泵打到另1儲(chǔ)罐，避延誤時(shí)間。
    5、在一、二期精處理及工業(yè)廢水處理站這3個(gè)酸堿儲(chǔ)存系統(tǒng)都采取了單罐系統(tǒng)，一旦發(fā)生儲(chǔ)罐泄漏，沒有備用儲(chǔ)罐，所以建議公司檢修維護(hù)配備1個(gè)用汽車可以拖拉的帶4個(gè)車輪的25m3容積的玻璃鋼儲(chǔ)罐。
    6、設(shè)備點(diǎn)檢員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)酸堿儲(chǔ)存系統(tǒng)的法蘭的螺栓螺母、儲(chǔ)罐門、底排門及其液位計(jì)底部閥門的狀態(tài)的檢查，發(fā)現(xiàn)腐蝕及時(shí)采取措施；尤其是酸系統(tǒng)的防腐漆一旦有脫落，及時(shí)刷漆。
    7、運(yùn)行員每2小時(shí)對(duì)酸堿儲(chǔ)存系統(tǒng)進(jìn)行一次巡檢，如發(fā)現(xiàn)酸堿罐的液位有異常變化，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)班長(zhǎng)，查找原因。
    8、儲(chǔ)罐門每次用酸堿時(shí)打開，用完關(guān)閉，以避儲(chǔ)罐門不操作，致使閥門開關(guān)失靈。
    9、在每個(gè)酸儲(chǔ)罐房間內(nèi)存放了用于中和酸液的生石灰1噸。