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簡(jiǎn)要描述:滄州脫硫吸收塔除霧器換生產(chǎn)廠棗強(qiáng)縣康泰保設(shè)備廠生產(chǎn)玻璃鋼 聚丙烯折板除霧器、玻璃鋼旋流板、噴淋層、脫硫塔。
詳細(xì)介紹
品牌 | 康泰 |
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滄州脫硫吸收塔除霧器換生產(chǎn)廠的功能是把在噴霧吸收過(guò)程中,煙氣夾帶的霧粒、漿液滴捕集下來(lái)。除霧器的效率不僅與它身的結(jié)構(gòu)有關(guān)而且與霧粒的重度和粒徑有關(guān),噴嘴霧化粒徑與吸收液黏度、噴霧爪力和噴嘴結(jié)構(gòu)有關(guān)。把除霧器性能和霧粒直徑配好,才能取得好的除霧效果。
滄州脫硫吸收塔除霧器換生產(chǎn)廠原理
當(dāng)含有霧沫的氣體以一定速度流經(jīng)除霧器時(shí),由于氣體的慣性撞擊作用,霧沫與波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過(guò)氣體的上升力與液體表面張力的合力時(shí),液滴就從波形板表面上被分離下來(lái)。除霧器波形板的多折向結(jié)構(gòu)增加了霧沫被捕集的機(jī)會(huì),未被除去的霧沫在下一個(gè)轉(zhuǎn)彎處經(jīng)過(guò)相同的作用而被捕集,這樣反復(fù)作用,從而提了除霧效率。氣體通過(guò)波形板除霧器后,基本上不含霧沫。煙氣通過(guò)除霧器的彎曲通道,在慣性力及重力的作用下將氣流中夾帶的液滴分離出來(lái):脫硫后的煙氣以一定的速度流經(jīng)除霧器,煙氣被快速、連續(xù)改變運(yùn)動(dòng)方向,因離心力和慣性的作用,煙氣內(nèi)的霧滴撞擊到除霧器葉片上被捕集下來(lái),霧滴匯集形成水流,因重力的作用,下落漿液池內(nèi),實(shí)現(xiàn)了氣液分離,使得流經(jīng)除霧器的煙氣達(dá)到除霧要求后排出。
除霧器的除霧效率隨氣流速度的增加而增加,這是由于流速,作用于霧滴上的慣性力大,有利于氣液的分離。但是,流速的增加將造成系統(tǒng)阻力增加,也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度,流速過(guò)會(huì)造成二次帶水,從而降除霧效率。通常將通過(guò)除霧器斷面的zui且又不致二次帶水時(shí)的煙氣流速定義為臨界流速,該速度與除霧器結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)帶水負(fù)荷、氣流方向、除霧器布置方式等因素有關(guān)。流速一般選定在3.5—5.5m/s。
在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1~5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快,其分離問(wèn)題容易。通常直徑大于50μm的液滴,可用重力沉降法分離;5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法;對(duì)于小的細(xì)霧則要設(shè)法使其聚集形成較大顆粒,或用纖維過(guò)濾器及靜電除霧器。
的主要性能及參數(shù):
(1)除霧效率。指除霧器在時(shí)問(wèn)內(nèi)捕集到的液滴與進(jìn)入除霧器液滴的比值。除霧效率是考核除霧器性能的影響除霧效率的因素多,主要包括煙氣流速、通過(guò)除霧器斷面氣流分布的均勻性、葉片結(jié)構(gòu)、葉片之間的距離及除霧器布置形式等。
除霧器布置形式通常有:水平型、字型、V字型、組合型等脫硫吸收塔中多采用字型布置,V字型布置或組合型布置(如菱形、X型)。吸收塔水平上采用水平型。
布置形式
布置形式
(2)系統(tǒng)壓力降。指煙氣通過(guò)除霧器通道時(shí)所產(chǎn)生的壓力損失,系統(tǒng)壓力降大,能耗就。除霧系統(tǒng)壓降的大小主要與煙氣流速、葉片結(jié)構(gòu)、葉片問(wèn)距及煙氣帶水負(fù)荷等因素有關(guān)。當(dāng)除霧器葉片上結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)系統(tǒng)壓力降會(huì)明顯提,所以通過(guò)壓力降的變化有助于把握系統(tǒng)的狀行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并進(jìn)行處理。
(3)煙氣流速。通過(guò)除霧器斷面的煙氣流速過(guò)或過(guò)都不利于除霧器的正常運(yùn)行,煙氣流速過(guò)易造成煙氣二次帶水,從而降除霧效率,同時(shí)流速系統(tǒng)阻力大,能耗。通過(guò)除霧器斷面的流速過(guò),不利于氣液分離,同樣不利于提除霧效率。此外,的流速,吸收塔斷面尺寸就會(huì)加大。也隨之增加。煙氣流速應(yīng)接近于臨界流速。根據(jù)不同除霧器葉片結(jié)構(gòu)及布置形式,塔內(nèi)流速一般不超過(guò)4m/s。
(4)除霧器葉片間距。除霧器葉片間距的選取對(duì)除霧效率,維持除霧系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行關(guān)。葉片間距大,除霧效率,煙氣帶水嚴(yán)重,易造成風(fēng)機(jī)故障,導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)非正常停運(yùn)。葉片間距選取過(guò)小,除加大能耗外,沖洗的效果也有所下降,葉片上易結(jié)垢、堵塞,zui終也會(huì)造成系統(tǒng)停運(yùn)。葉片間距根據(jù)系統(tǒng)煙氣征(流速、SO2含量、帶水負(fù)荷、粉塵濃度等)、吸收劑利用率、葉片結(jié)構(gòu)等因素進(jìn)行選取。
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