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簡(jiǎn)要描述:沼氣 氣水分離器(脫水器)分離原理:沼氣池產(chǎn)的沼氣由氣水分離器管,進(jìn)入管體后,因器體截面積遠(yuǎn)管截面積,致使沼氣流速突然下降,由于水與氣的比重不一樣,造成水滴下降速度大于氣流上升速度,水下沉到器底,沼氣上升從管輸出。
產(chǎn)品分類CLASSIFICATION
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詳細(xì)介紹
沼氣 氣水分離器 沼氣的凈化一般應(yīng)包括沼氣的脫水、脫硫及脫二氧化碳。沼氣中的水分與硫化氫共同作用,能加速管道及閥門、流量計(jì)等的腐蝕,所以在進(jìn)行沼氣脫硫時(shí),需要同時(shí)進(jìn)行脫水處理。為了滿足脫硫程序中對(duì)沼氣的濕度的要求,對(duì)、中溫的沼氣溫度進(jìn)行適量降溫,采用重力法,將沼氣中的部分水蒸汽脫除。沼氣脫水器的原理本公司脫水器外部采用碳鋼結(jié)構(gòu),內(nèi)部防腐處理,在塔內(nèi)安裝水平豎直濾網(wǎng),當(dāng)沼氣以一定的壓力從裝置上部以切線的方式進(jìn)入后,沼氣在離心力作用下進(jìn)行旋轉(zhuǎn),然后依次經(jīng)過水平濾網(wǎng)及豎直濾網(wǎng),促使沼氣中的水蒸汽與沼氣分離,而后器內(nèi)的水滴沿內(nèi)壁向下流動(dòng),而存于裝置底部;并定期排除。
脫硫原理:干法脫硫
脫硫性能
干法脫除沼氣氣體中等硫化氫(H2S)的設(shè)備基本原理是以O(shè)2使H2S氧化成硫或硫氧化物的一種方法,也可稱為干式氧化法。干法設(shè)備的構(gòu)成是,在一個(gè)容器內(nèi)放入填料,填料層有活性炭、氧化鐵等。氣體以流速?gòu)囊欢私?jīng)過容器內(nèi)填料層,硫化氫(H2S)氧化成硫或硫氧化物后,余留在填料層中,凈化后氣體從容器另一端排出。
※填充料說明:
TG系列脫硫劑是以氧化鐵為主要活性組份,添加有其他促進(jìn)劑加工成型的效凈化劑。在常溫下,對(duì)氣體中的硫化氫有的脫除性能,對(duì)硫醇類有機(jī)硫和大部分氮氧化物也有一定脫除效果。
TG系列脫硫劑在使用上具有設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、凈化度床層阻力、性強(qiáng),無二次污染等點(diǎn),即便在無氧無氨等苛刻條件下,也能精度脫除硫化氫。
※操作與使用
操作條件
空速:200—400h-1 (加壓或H2S含量時(shí)刻適當(dāng)提到500~600h-1)
線速度:0.10—0.3米/秒(空塔)壓力:常壓
溫度:常溫—130℃(20—80℃*)
以分含量及PH值:
脫硫劑中水分起介質(zhì)作用,其含量應(yīng)以脫硫劑重量的10左右為宜。使用中要求帶有少量水汽,以抑制氣流將脫硫劑中水分帶走,單不宜帶大量水蒸氣,避水汽冷凝而造成微孔堵塞。脫硫及再生過程PH值7.5—9.0之間時(shí)效果*。
※再生操作
脫硫塔出氣中H2S含量超過1ppm或使用要求,而硫塔尚未到30時(shí),則應(yīng)進(jìn)行脫硫劑的再生。
1、再生方法:可分為連續(xù)再生和間歇再生。當(dāng)原料氣中O2/H2S的摩爾比較時(shí),可實(shí)現(xiàn)連續(xù)再生。不必進(jìn)行再生操作。如原料氣中O2含量較,不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)再生時(shí),可進(jìn)行間歇再生一般有以下幾種方法:
(1)自然通空氣再生
(2)強(qiáng)制通空氣再生
(3)惰性氣體配空氣循再生
2、再生過程主要控制床層溫度30~80℃,zui不能超過90℃。溫度控制主要采用調(diào)節(jié)進(jìn)塔再生中氧含量的方法進(jìn)行。采用自然空氣再生,主要適用于量較少,吸硫較少的場(chǎng)合,其溫度控制主要采用調(diào)節(jié)氣量的方法進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)溫度猛漲應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)氣閥。
3、再生所需時(shí)間取決于吸硫量的多少、吸硫多,再生過程長(zhǎng);吸硫少,再生過程短。
4、再生次數(shù)一般為2~3次。
5、再生結(jié)束的標(biāo)志
當(dāng)床層溫度不上升,含量基本接近時(shí),即可認(rèn)為再生結(jié)束。關(guān)閉進(jìn)氣閥,將脫硫塔串入系統(tǒng)或備用。
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